Disgrifiad o'r cynnyrch
Mae peiriant ffurfio poeth cyflym SE-1211 Haofeng intelligent manufacturing (cyfres peiriant ffurfio poeth cyflym SE-1211) yn llinell gynhyrchu ffurfio poeth awtomatig llawn cyflym y safon flaenllaw a gyflwynwyd gan Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing, sy'n canolbwyntio ar fyrddau mowldiau enfawr, cyflymder cynhyrchu uchel iawn, a chynhyrchu cysylltiedig sefydlog ar wahân. Mae wedi'i gynllunio'n arbennig ar gyfer ffatrïoedd ar raddfa fawr â chynhwysedd o ddegau o filiynau, sy'n cynhyrchu cynhyrchion pecynnu plastig rhannau tenau a safonol.
Mae'r offer yn defnyddio strwythur cysylltiedig ar wahân sy'n arwain y diwydiant, sef “prif orsaf ffurfio + torri a phwyso cyflym annibynnol + oeri pellter hir + pentyrru ôl-gynhyrchu awtomatig”, sy'n wahanol i beiriannau ffurfio poeth unedig traddodiadol. Drwy ddefnyddio parth oeri hir 3–5 metr, mae'n datrys problemau dadffurfiad thermol a chlymu cynhyrchion â byrddau mowldiau mawr ac ardal fawr. Yn seiliedig ar gydrannau craidd wedi'u mewnforio, prosesau peirianneg lefel milwrol, a system reoli smart gyda servo llawn, gall y cyflymder cynhyrchu gyrraedd 40–55 mowld/munud, gyda chynhwysedd dyddiol o dros 1 miliwn o unedau. Mae capasiti cynhyrchu un peiriant yn cyfateb i 2–3 peiriant ffurfio poeth arferol, gan ei wneud yn offer prif ffrwd o ansawdd uchaf ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, lleihau costau, gwella effeithlonrwydd, a chynyddu awtomeiddio mewn mentrau pecynnu bwyd a phecynnu bioddiraddadwy.
Strwythur y peiriant cyfan a llif gwaith cysylltiedig ar wahân
Mae SE-1211 yn defnyddio dyluniad cysylltiedig ar wahân mewn tair rhan: gorsaf ffurfio → llinell oeri pellter hir → gorsaf torri a phwyso cyflym. Dyma'r model ffurfio poeth mwyaf â'r capasiti cynhyrchu uchaf a'r lefel awtomeiddio uchaf yn system Haofeng ar hyn o bryd, gyda chysylltiad di-dor drwy'r broses gyfan a chynhyrchu awtomatig parhaus.
1. Gorsaf prif orsaf ffurfio (rhan ffurfio SE-1211)
Bwrdd mowldio enfawr: Mae'n cael ei gyfarparu â bwrdd mowldio mawr o'r radd flaenaf yn y diwydiant, 1200×1100mm, sy'n cefnogi mowldiau â 32/48/64 siambr uchel, yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o gwpanau, bowlenni, bocsys a thrapiau.
System danfon dalen servo o ansawdd uchel: Mae'n cael ei gyfarparu â modur tynnu dalen servo An川 7.5kW, ynghyd â throsglwyddiad cadwyn tensiwn silindr, gyda chywirdeb danfon o ±0.1mm; mae'n cefnogi addasu lled trydanol, cywiro awtomatig, a rheolaeth cylch cerrig tensiwn, gan addasu'n sefydlog i ddalennau plastig a dalennau bioddiraddadwy â thrwch o 0.2–1.5mm.
System gwresogi tymheredd cyson effeithlon: Mae'n defnyddio briciau gwresogi ceramig Almaeneg, gyda rheolaeth tymheredd annibynnol ar bob ardal, gyda chywirdeb rheoli tymheredd o ±1℃; gwresogi isaf ac uwch yn unffurf â gwresis is-goch, gyda'r ffwrnais drydanol yn gallu symud allan yn awtomatig, gan symleiddio'n sylweddol y broses newid mowld, glanhau a chynnal a chadw, a gwella effeithlonrwydd newid cynhyrchu.
Technoleg ffurfio pwysedd positif a negyddol o ansawdd uchel: Mae'n defnyddio bwrdd mowldio haearn bwrw, gyda rheolaeth gyrru servo, gyda chydraddoldeb bwrdd mowldio o 0.03mm; gan ddefnyddio technoleg ffurfio cyfansawdd o sugno cynnar â phwysedd negyddol a llenwi â phwysedd positif, mae'n sicrhau bod cynhyrchion â siambrau dwfn yn cael eu ffurfio'n llawn, â thrwch wal cyson, heb unrhyw ddiffygion tynnu lleol, gan gadw ansawdd y cynnyrch yn unffurf ac yn sefydlog.
2. Llinell oeri pellter hir (mantais gwahaniaethol graidd)
Mae'r offer yn arloesi gofod oeri 3–5 metr hir rhwng y cam ffurfio a'r cam torri a phwyso, gan gyfuno dull oeri gorfodol â gwasgedd aer gyda dull oeri naturiol amlhafali, gan roi digon o amser i fyrddau mowldiau mawr a chynhyrchion â waliau tenau i setlo'n llawn wrth gynhyrchu ar gyflymder uchel. Mae hyn yn datrys yn llwyr y problemau diwydiannol cyffredin mewn peiriannau ffurfio poeth cyflym traddodiadol, fel clymu thermol, dadffurfiad, ymylon codi, a dimensiynau ansefydlog, gan sicrhau bod maint y cynhyrchion yn unffurf ac yn drefnus, gan ddarparu deunydd crai sefydlog ar gyfer y camau torri a phecynnu dilynol.
3. Gwersyll torri a phwyso cysylltiedig ar wahân (rhan torri SE-1211)
Mae'n defnyddio strwythur torri a phwyso cyflym ar lefel flaenllaw yn y diwydiant, gyda grym torri a phwyso servo/hydraulic o 80–120 tunnell, gyda chywirdeb torri o ±0.05mm; mae'n cael ei gyfarparu â phedwar set o olwynion pwysedd i danfon dalennau, ynghyd â strwythur rheilen liniol a barau tywys, gan sicrhau bod y deunydd crai yn cael ei gludo'n drefnus heb ymgartrefu.
Mae'n defnyddio technoleg torri mowld dur, gan sicrhau bod y toriadau yn llyfn ac yn ddi-sgerbwd, gyda chyfradd cynnyrch da o ≥99.5%; mae'n cefnogi stopio awtomatig pan fo deunydd yn disgwyl, a thorri parhaus heb dorri, gan gynnal cyflymder gweithredu o 40–55 mowld/munud. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae'r gwastraff yn cael ei rolio'n awtomatig, a'r cynnyrch yn cael ei wahanu'n fanwl, heb unrhyw ymyrraeth dynol yn y broses dosbarthu.
4. System ôl-gynhyrchu awtomatig smart
Mae'n cael ei gyfarparu â mecanwaith pentyrru robot servo, sy'n cefnogi amrywiaeth o fodelau pentyrru megis pentyrru plât cyfan, pentyrru rhes unigol, a phentyrru croeslath AB; gellir dewis swyddogaethau argraffu ar-lein, cyfrifo awtomatig, a phecynnu awtomatig yn ôl yr angen. Mae'n cael ei gyfarparu â system CNC lefel uchel, sy'n integreiddio rheolaeth servo wyth echel, storio dros 500+ set o baramedrau, switsh mowld un clic, a nodweddion diagnosio namau smart, gan wneud addasu'r offer yn hawdd a chynyddu'r lefel o oddefgarwch i gamgymeriadau yn y broses gynhyrchu.
1. Bwrdd mowldio enfawr, capasiti cynhyrchu ar raddfa eithafol
Gyda arwynebedd ffurfio enfawr o 1200×1100mm, cyflymder gweithredu uchel o 40–55 mowld/munud, mae'r capasiti cynhyrchu yn uwch na 50% o gymharu â modelau arferol, gyda chynhwysedd dyddiol o dros 1 miliwn o gwpanau ar un tro; gall un peiriant ddisodli 2–3 peiriant arferol, gan arbed gofod y gweithdy a lleihau costau buddsoddiad offer yn sylweddol.
2. Cysylltiedig ar wahân, datrys problem dadffurfiad yn llwyr
Mae'r strwythur ar wahân mewn tair rhan, ynghyd â llinell oeri hir, yn sicrhau bod y cynhyrchion yn cael eu ffurfio'n llawn, gan atal yn wreiddiol y problemau o ddadffurfiad, clymu, a gwallau dimensiynau yn y broses cynhyrchu ar gyflymder uchel, gan sicrhau cysondeb a sefydlogrwydd y cynhyrchion mas ar gyfer safonau cludo cynhyrchion pecynnu pen uchel.
3. Ansawdd milwrol, cynhyrchu sefydlog 24 awr y dydd
Yn seiliedig ar ardystiad system rheoli ansawdd milwrol GJB9001C, mae'r peiriant cyfan yn cael ei weithgynhyrchu â phrosesau peirianneg pum ochr a phrofion manwl tri-chwith, gan wneud y corff yn gryf ac yn gwrthsefyll daeargrynfeydd; mae'r cydrannau craidd yn cael eu mewnforio o frandiau megis An川, Siemens, SMC, Yamato, gan gefnogi gweithredu di-dor am 30 diwrnod, gan addasgu'n berffaith i amodau cynhyrchu 24 awr y dydd mewn ffatrïoedd â thri shifft.
4. Awtomeiddio llawn y gadwyn, arbed llawer o waith a chostau
Mae'n cyflawni cynhyrchu cloi llawn o'r broses danfon, ffurfio, oeri, torri, pentyrru, a chyflenwi, gyda'r gallu i ehangu swyddogaethau archwilio gweledol, pecynnu awtomatig, a pentyrru robot; gall un gweithredwr ofalu am 1–2 linell gynhyrchu, gan leihau costau gweithwyr o dros 70%, gan leihau'n sylweddol gostau gweithio a rheoli yng ngweithfeydd.
5. Arbed ynni a lleihau costau, costau gweithredu hirdymor is
Mae'n defnyddio gyrru servo smart, gwresogi annibynnol ar bob ardal, a dyluniad arbed ynni sy'n adennill gwres gweddillol, gan leihau cyfanswm y defnydd o ynni o 25%–35% o gymharu â pheiriannau ffurfio poeth traddodiadol; gyda mowldiau oes hir a strwythurau cynnal a chadw syml, mae'r peiriant yn cael cyfradd fai isel a chostau cynnal a chadw isel, gan wneud y cynhyrchu hirdymor yn hynod o gost-effeithiol.
Categorïau cynhyrchion y gellir eu cynhyrchu
Cwpanau plastig rhannau tenau safonol, cwpanau diodydd oer, cwpanau diodydd poeth, cwpanau jeli, cwpanau hufen iâ
Bowlenni plastig tafladwy, bowlenni bwyd cyflym, bowlenni bwyd rhannau tenau
Bocsys pacio bwyd, bocsys bwyd â cheudodau bach, bocsys pecynnu selog
Trapiau plastig bwyd, trapiau cynnyrch ffres, cynhyrchion pecynnu bioddiraddadwy
Cwsmeriaid targed
Cynhyrchwyr pecynnu bwyd ar raddfa fawr, ffatrïoedd cynhyrchion pecynnu ecolegol bioddiraddadwy, ffatrïoedd cynhyrchu ar raddfa fawr â chynhwysedd dyddiol o ddegau o filiynau, cynhyrchwyr llestri tafladwy pen uchel, ffatrïoedd intelligent manufacturing sy'n ceisio llinellau cynhyrchu awtomatig a di-wastraff, a chynhyrchwyr allanol mawr sy'n gwneud contractau pecynnu ar raddfa fawr.
Adeiladau cymwysiadau (ehangu geiriau allweddol y tail hir, gwella safleoedd Google)
Cynhyrchu ar raddfa fawr o becynnu plastig â byrddau mowldiau mawr, cynhyrchu awtomatig o gwpanau, bowlenni a bocsys tafladwy rhannau tenau, ffurfio sefydlog o gynhyrchion â deunydd bioddiraddadwy, llinellau cynhyrchu 24 awr y dydd â thri shifft, cynhyrchu bwyd pen uchel â chywirdeb uchel a dimensiynau isel, uwchraddio capasiti cynhyrchu hen linellau cynhyrchu, adeiladu llinellau cynhyrchu di-wastraff â llai o ddeallusrwydd artiffisial.
Datrys problemau diwydiannol
Datrys y problemau o fyrddau mowldiau bach, cyflymder araf, capasiti cynhyrchu isel mewn peiriannau ffurfio poeth traddodiadol, a'r broblem o leiniau offer mawr a chostau buddsoddiad uchel yn y broses cynhyrchu.
Datrys y problemau o gynhyrchion â byrddau mowldiau mawr a chynhyrchion â waliau tenau yn y broses cynhyrchu ar gyflymder uchel, sy'n hawdd clymu thermol, yn hawdd dadffurfiad, yn hawdd gwallau dimensiynau, a chyfradd cynnyrch da isel.
Datrys y problemau o lefel isel awtomeiddio offer, nifer fawr o weithwyr, gwallau dosbarthu a chynhyrchu â llaw, a chostau gweithio uchel yn y broses gweithredu.
Datrys y problemau o gywirdeb isel offer arferol, toriadau â sgerbwd, trwch wal ffurfio anghyson, nad ydynt yn gallu bodloni safonau pecynnu allforio pen uchel.
Datrys y problemau o ynni uchel offer traddodiadol, cynnal a chadw mynych, a methu â gweithredu 24 awr y dydd yn barhaus, gan fod yn anaddas i anghenion cynhyrchu ar raddfa fawr a sefydlogrwydd y broses gweithredu.
Gwerth cynnyrch craidd
Mae peiriant ffurfio poeth cyflym SE-1211 Haofeng, fel llinell gynhyrchu capasiti super yn y diwydiant, gyda phentref mawr, cyflymder uchel, oeri ar wahân, sefydlogrwydd milwrol, a chynhyrchu awtomatig llawn, yn ail-lunio patrwm cynhyrchu pecynnu ar raddfa fawr yn llwyr. Mae capasiti cynhyrchu un peiriant yn cyfateb i 2–3 peiriant arferol, gan arbed gofod a buddsoddiad offer yn sylweddol; mae'r broses oeri hir yn sicrhau sefydlogrwydd ansawdd y cynhyrchion yn y broses cynhyrchu ar gyflymder uchel, gyda chyfradd cynnyrch da o dros 99.5%; mae'r gweithredu awtomatig llawn yn lleihau dibyniaeth ar weithwyr a chostau gweithio yn sylweddol, ac mae'r dyluniad arbed ynni yn lleihau defnydd ynni yn y broses gynhyrchu yn y tymor hir; mae ansawdd milwrol a chydrannau craidd wedi'u mewnforio yn sicrhau gweithredu di-dor am 30 diwrnod, gan addasgu i amodau cynhyrchu 24 awr y dydd mewn ffatrïoedd â thri shifft. Mae'n offer craidd o ansawdd uchaf ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, cynhyrchu sefydlog, cynhyrchu deallus, a chynhyrchu cost-effeithiol mewn mentrau pecynnu bwyd a phecynnu bioddiraddadwy, gan helpu ffatrïoedd i wireddu cynhyrchu ar raddfa fawr, yn safonol, yn deallus, ac yn gost-effeithiol.
Cwestiynau cyffredin FAQ
Cwestiwn 1: Beth yw maint y bwrdd mowldio mwyaf a'r capasiti cynhyrchu o beiriant ffurfio poeth SE-1211?
Ateb: Mae'r bwrdd mowldio yn gallu cyrraedd 1200×1100mm, gyda chyflymder gweithredu o 40–55 mowld/munud, a chynhwysedd dyddiol o dros 1 miliwn o gwpanau ar un tro, sy'n llawer uwch na pheiriannau ffurfio poeth arferol.
Cwestiwn 2: Beth yw rôl graidd y strwythur oeri ar wahân?
Ateb: Mae'r parth oeri hir 3–5 metr, ynghyd â dull oeri gorfodol â gwasgedd aer gyda dull oeri naturiol, yn rhoi digon o amser i gynhyrchion â byrddau mowldiau mawr a chynhyrchion â waliau tenau i setlo'n llawn, gan atal yn llwyr y problemau diwydiannol o gloywi thermol, dadffurfiad, a gwallau dimensiynau.
Cwestiwn 3: Sut yw perfformiad cywirdeb ffurfio a thorri y peiriant?
Ateb: Mae cywirdeb danfon o ±0.1mm, cydraddoldeb bwrdd mowldio o 0.03mm, cywirdeb torri o ±0.05mm, torri mowld dur heb sgerbwd, a chyfradd cynnyrch da o ≥99.5% ar hyd y llinell, yn addas ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion allforio pen uchel.
Cwestiwn 4: A all y peiriant addasgu i gynhyrchu 24 awr y dydd?
Ateb: Mae'n cefnogi hyn, gan fod y peiriant wedi'i ardystio â system rheoli ansawdd milwrol GJB9001C, yn defnyddio cydrannau craidd wedi'u mewnforio, ac yn gallu gweithredu di-dor am 30 diwrnod, gan addasgu i amodau cynhyrchu 24 awr y dydd mewn ffatrïoedd â thri shifft.
Cwestiwn 5: Pa mor awtomeiddio yw'r peiriant, a faint o gostau gweithio y gall arbed?
Ateb: Mae'n cynhyrchu awtomatig llawn o'r broses gyfan, gyda'r gallu i ehangu swyddogaethau ôl-gynhyrchu smart, a gall un person ofalu am 1–2 linell gynhyrchu, gan leihau costau gweithwyr o dros 70%, gan leihau'n sylweddol bwysau gweithio yng ngweithfeydd.
Cwestiwn 6: Pa fantais yw defnydd ynni'r peiriant o gymharu â modelau traddodiadol?
Ateb: Mae'n defnyddio gyrru servo, gwresogi annibynnol ar bob ardal, a dyluniad arbed ynni sy'n adennill gwres gweddillol, gan leihau cyfanswm y defnydd o ynni o 25%–35% o gymharu â pheiriannau ffurfio poeth traddodiadol, gyda buddion arbed ynni sylweddol yn y broses gynhyrchu hirdymor.
